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锌锰系磷化剂CP-200I

产品特性

◇ CP-200Ⅰ(A)为透明液体,系中温、低渣、较快速的防锈减摩磷化剂。

◇ 相对使用温度低、时间短。

◇ 磷化沉渣量少。

◇ 磷化膜结晶细致密实,膜厚5~15μm。

◇ 槽液稳定,控制方便,使用过程中只需补加适量浓缩液。控制好总酸度,槽液可使用较长时间。

适用范围

适合用浸渍方法对某些需防锈、减磨耐磨的钢铁材料零件进行防护处理。

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产品描述

产品特性

◇ CP-200Ⅰ(A)为透明液体,系中温、低渣、较快速的防锈减摩磷化剂。

◇ 相对使用温度低、时间短。

◇ 磷化沉渣量少。

◇ 磷化膜结晶细致密实,膜厚5~15μm。

◇ 槽液稳定,控制方便,使用过程中只需补加适量浓缩液。控制好总酸度,槽液可使用较长时间。

适用范围

适合用浸渍方法对某些需防锈、减磨耐磨的钢铁材料零件进行防护处理。


产品特性

◇ CP-200Ⅰ(A)为透明液体,系中温、低渣、较快速的防锈减摩磷化剂。

◇ 相对使用温度低、时间短。

◇ 磷化沉渣量少。

◇ 磷化膜结晶细致密实,膜厚5~15μm。

◇ 槽液稳定,控制方便,使用过程中只需补加适量浓缩液。控制好总酸度,槽液可使用较长时间。

适用范围

适合用浸渍方法对某些需防锈、减磨耐磨的钢铁材料零件进行防护处理。

使用方法

◇ 标准处理工艺:脱脂 → 水洗 → 水洗 → 表调 → 磷化 → 水洗 → 水洗 → 封闭

◇ 槽体材料:磷化槽应为不锈钢或碳钢材质。

槽液配制:以1m3槽体为例

将清水加到处理槽3/4处,并加热至75~85℃的工作温度;

向处理槽中加入CP-200ⅠA磷化剂150kg,搅匀并加水到规定量;

测定总酸度TA、游离酸度FA。

按1g/L加入还原铁粉,静置30分钟。确定处理温度,开始处理工件。

◇ 槽液补充与调整:工作中消耗的总酸点用CP-200ⅠB剂补充,每吨槽液加入3.3公斤,总酸上升1个点。

工程师建议

◇ 本产品为酸性液体,操作时请佩戴好劳动保护用品。

◇ 使用一段时间后,槽内会有白色沉渣,最好的方法是全部打捞除净沉渣,清液返回槽内。

◇ 表面若有硬化层,要延长表调时间。

◇ 当待处理工件的合金元素超过8%时,此药剂不适用,需选择本公司其它产品。

贮运/包装

◇ 采用塑料桶包装,贮存于干燥通风库房内。

◇ 避免同碱类及强氧化剂混放。

◇ 装卸中严禁摔打、翻滚,以防包装桶受损。严禁倒置。

◇ 正常贮存情况下,产品保质期为2年。